给水管道的定线、开挖沟槽、下管、接口、覆土、试压、冲洗、消毒和工地清扫等全部工作过程。为了提高施工质量、降低施工费用，尽量缩短施工日期，减少对交通的干扰，管道施工应有良好的施工组织。施工完毕后应有竣工图作为技术资料存档备查)。

定线：按照设计图纸，首先在施工现场定出埋管沟槽位置。同时设置高程参考桩。桩位应选择适当，施工过程中高程桩不致被挖去或被泥土、器材等掩盖。

开挖沟槽：按定线用机械或人工破除路面。路面材料可以复用者应妥善堆放。沟槽用机械挖掘，要防止损坏地下已有的设施(如各种管线)。给水管埋深一般较浅，埋管沟槽通常无需支撑和排水。当埋深较深或土质较差时，需要支撑(见排水管道施工)。在接口处，槽宽和槽深按接口操作的需要而加大。给水管道一般不设基础，槽底高程即为设计的管底高程。槽底挖土要求不动原土，否则用砂填铺。

下管：首先将管材沿沟槽排好。管材下槽前作最后检查，有破损或裂纹的剔除。直径在200毫米以下管材的移动和下槽，通常不用机械。大直径管道用轮胎式起重机或三脚架和葫芦吊放。排管常从闸阀或配件处开始。管子逐根下槽，顺序做好接口。

接口：接口的做法随管材而异。给水管道常用的管材是铸铁管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管或钢管，有时用石棉水泥管。铸铁管、球墨铸铁管和钢筋混凝土管大多采用承插接口，少数和闸阀连接的铸铁管用法兰接口。钢管一般焊接，少数用套管接口。石棉水泥管都用套管接口。

①承插接口。有两种做法。钢筋混凝土管常用橡胶圈填封接口空隙。铸铁管和球墨铸铁管常用填料封口。填料开始用青铅，后来用石棉水泥，都需麻辫嵌实接口底部;近来用橡胶填圈和膨胀水泥砂浆封口，操作简便，但需要合格的橡胶填圈;青铅接口费用贵，操作也不便;石棉水泥接口虽然便宜，但分层打实劳动强度很大。橡胶圈接口有弹性，称柔性接口;填料接口无弹性，称作刚性接口。刚性接口受力时易损坏，柔性接口能适应少量位移，不易损坏。

②法兰接口。做法简便，将管材法兰盘(盘状凸缘)的螺孔对齐，在两盘之间插入橡胶填圈，螺孔中穿插螺栓，旋上并旋紧螺帽即成。法兰接口刚性极强，接口牢固，对管材的定位要求严格。

③ 钢管接口。采用焊接。在沟槽中焊接不便，常在地面焊接成长管条后再移入沟槽。因受力能力强，长管的长度应按现场施工条件尽量延伸，以减少槽内接口。槽内接口常用套管接口，一般做成双柔形或人字形柔性接口。

覆土和试压：接口做好之后应即覆土。覆土时留出接口部分。待试压后再填土。覆土要分层夯实，以免施工后地面沉陷。管道敷设一公里左右时，即应试压。试压前应先检查管线中弯头和三通处的支墩筑造情况，须合格后才能试压，否则弯头和三通处因受力不平衡，可能引起接口松脱。试压时将水缓缓灌入管道，排出管内空气。空气排空后将管内的水加压至规定值，如能维持数分钟即为试压成功。试压结束，完成覆土，打扫工地。

冲洗和消毒：放水冲洗管道至出水浊度符合饮用水标准为止。用液氯或次氯酸盐消毒。管道内含氯水停留一昼夜后，余氯应在20毫克/升以上。然后再次放水冲洗，对出水作常规细菌检验，至合格为止。